Dans le monde de la logistique, de l'entreposage et de la distribution de produits, le film étirable est un outil indispensable pour sécuriser les charges palettisées. Mais d'où vient ce film plastique polyvalent ? Découvrez la machine de fabrication de film étirable, cette machine industrielle sophistiquée qui transforme les résines plastiques brutes en film élastique et collant dont nous avons besoin.
Une machine de fabrication de film étirable est un équipement industriel spécialisé conçu pour produire des films étirables, des films plastiques fins et flexibles, réputés pour leur grande élasticité, leur adhérence et leur durabilité. Ces machines transforment les matières premières, principalement des résines de polyéthylène (PE), par une série de procédés contrôlés (fusion, extrusion, étirage, refroidissement et enroulement) pour créer des films étirables jusqu'à plusieurs fois leur longueur initiale tout en conservant leur adhérence, ce qui les rend idéaux pour l'emballage et la fixation des marchandises.
Systèmes de contrôle de précision : équipés de capteurs avancés et de commandes informatisées pour réguler la température, la vitesse d'extrusion et la tension d'étirement, garantissant une épaisseur et une élasticité constantes du film.
Haute efficacité : capable de produire en continu avec des vitesses de traitement rapides, permettant une production à grand volume pour répondre aux exigences industrielles.
Polyvalence dans la manutention des matériaux : Adaptable à diverses matières premières, notamment le polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE), le polyéthylène basse densité (LDPE) et les résines mélangées, permettant la production de films aux propriétés différentes.
Options de personnalisation : Paramètres réglables pour la largeur, l'épaisseur et le rapport d'étirement du film, permettant aux fabricants de produire des films adaptés à des applications spécifiques (par exemple, légers ou lourds).
Conception économe en énergie : les modèles modernes intègrent des moteurs et des systèmes de chauffage économes en énergie pour réduire les coûts d'exploitation.
Fusion des matières premières : chauffe les granulés de plastique jusqu'à l'état fondu, les préparant ainsi à l'extrusion.
Extrusion : force le plastique fondu à travers une filière pour former une feuille ou un tube continu, la forme initiale du film.
Étirement : Étire la feuille extrudée dans une ou deux directions (sens machine ou sens transversal) pour améliorer l'élasticité et la résistance à la traction.
Refroidissement : Refroidit rapidement le film étiré à l'aide d'eau ou d'air pour fixer sa forme et conserver ses propriétés.
Découpe et enroulement : Coupe les bords du film pour assurer une largeur uniforme et l'enroule sur des rouleaux pour le stockage et la distribution.
Machine de fabrication de film étirable monocouche
La machine de fabrication de film étirable monocouche offre une résistance élevée à la traction et à la perforation. Elle est largement utilisée pour l'emballage de bagages dans les aéroports, l'emballage en carton, l'emballage de pièces automobiles, l'emballage de pièces de quincaillerie, etc. Elle a révolutionné les secteurs de l'emballage et de la logistique. Le film enveloppant qu'elle produit est d'une qualité exceptionnelle, offrant une excellente adhérence, durabilité et flexibilité. Ce trio de qualités en fait un matériau très recherché pour la protection d'une grande variété de produits pendant le transport et le stockage.
Machine à film coulé multicouche
La machine de film coulé multicouche utilise un automate programmable (PLC) et un système de transmission de qualité pour garantir la stabilité du processus d'alimentation et de sortie du film. Son système d'enroulement est équipé d'un servomoteur de haute précision et d'un bras de rechargement mécanique. Son système de contrôle automatisé est un autre atout majeur de la machine. Il permet de contrôler avec précision la température et la vitesse d'étirage du film tout au long du processus de production.
Les films étirables produits par ces machines sont largement utilisés dans de nombreux secteurs, notamment :
Logistique et entreposage : Sécurisation des marchandises palettisées pendant le transport pour éviter tout déplacement ou dommage.
Industrie alimentaire : Emballage de produits frais, de viandes ou de produits laitiers pour prolonger la durée de conservation et maintenir l'hygiène.
Vente au détail et commerce électronique : emballage d'articles individuels ou groupés pour l'affichage ou l'expédition.
Fabrication industrielle : regroupement de pièces, protection des machines contre la poussière ou emballage d'objets de forme irrégulière.
Une machine de fabrication de films étirables est un équipement spécialisé qui transforme les résines PE en films étirables élastiques et collants par fusion, extrusion, étirage, refroidissement et enroulement. Elle se caractérise par un contrôle précis, un rendement élevé, une polyvalence des matériaux, une personnalisation et une conception économe en énergie, avec des fonctions couvrant le traitement des matières premières, la formation du film et la finition. Les types de films disponibles sont coulés, soufflés, monocouches et multicouches, adaptés à divers besoins. Les films sont utilisés dans la logistique, l'agroalimentaire, la vente au détail et la fabrication industrielle.
Q1. Quelles matières premières sont couramment utilisées dans les machines de fabrication de films étirables ?
R : La principale matière première est le polyéthylène (PE), notamment le polyéthylène basse densité linéaire (PEBDL), le polyéthylène basse densité (PEBD) et les résines mélangées. Le PEBDL est largement privilégié pour son excellente extensibilité et sa résistance à la perforation.
Q2. Quelle est la différence de qualité de sortie entre les machines à film étirable coulé et soufflé ?
R : Les machines de coulée produisent des films aux surfaces plus lisses, plus transparents et d'épaisseur plus uniforme, ce qui les rend idéaux pour les emballages transparents. Les machines de soufflage produisent des films plus résistants à la perforation et plus élastiques, adaptés aux applications intensives comme le banderolage de palettes.
Q3. Une seule machine de fabrication de films étirables peut-elle produire des films d'épaisseurs différentes ?
R : Oui. La plupart des machines modernes offrent des réglages d'épaisseur réglables, permettant aux fabricants de produire des films allant de fins (légers) à épais (résistants) en modifiant les paramètres d'extrusion et la configuration des filières.
