La machine à film à bulles joue un rôle important dans l'industrie de l'emballage. Cependant, elle peut présenter des dysfonctionnements. Un diagnostic et une réparation rapides et précis de ces défauts sont essentiels pour maintenir l'efficacité de la production et la qualité des produits. Voici les méthodes de diagnostic et de réparation des défauts courants de la machine à film à bulles.
I. Bulles irrégulières ou éclatées
1. Diagnostic
Vérifiez les matières premières : observez s'il y a des impuretés, de l'humidité et vérifiez le stock dans la trémie et si le pipeline n'est pas obstrué.
Évaluer la température : Mesurer les températures de l’extrudeuse et de la tête de filière et les comparer aux températures standard.
Vérifiez le moule : vérifiez s'il y a des blocages dans le canal d'écoulement, l'état de l'orifice de la matrice et l'adéquation de la structure du moule.
2. Réparation
Traitement des matières premières : tamiser ou remplacer par des matériaux de haute qualité s'il y a des impuretés, sécher les matériaux humides et nettoyer la trémie et la canalisation.
Réglage de la température : Ajustez les températures en fonction des propriétés des matériaux et des exigences de la machine, et observez les changements dans la qualité des bulles.
Entretien des moules : Polir les moules légèrement usés, nettoyer ceux bloqués et reconcevoir ou remplacer les moules s'il y a des problèmes de conception.
II. Épaisseur de film inégale
1. Diagnostic
Vérifiez la vitesse de la vis : vérifiez la valeur définie et mesurez si la vitesse réelle fluctue.
Mesurer la vitesse de traction : Mesurez la vitesse réelle et comparez-la avec la vitesse d'extrusion pour calculer le degré de correspondance.
Vérifiez l'écartement de la tête de filière : utilisez des outils pour mesurer s'il y a des écarts dans les écarts des différentes parties de la tête de filière.
2. Réparation
Vitesse de vis stable : Réparez ou remplacez le moteur ou le système de contrôle en cas de défaut et ajustez les paramètres.
Adaptation de la vitesse de traction : ajustez la vitesse de traction avec précision en fonction de la vitesse d'extrusion en ajustant la vitesse ou le rapport de transmission du moteur.
Réglage de l'écartement de la tête de filière : effectuez des réglages précis avec les boulons de réglage tout en mesurant l'épaisseur du film en même temps.
III. Bruit excessif des machines
1. Diagnostic
Vérifiez les pièces de transmission mécanique : Vérifiez si les roulements et autres pièces sont usés, manquent d'huile ou sont mal installés.
Évaluer l’état de fonctionnement du moteur : vérifier l’état du ventilateur du moteur, de l’enroulement et du roulement.
Écoutez la source sonore : identifiez si le bruit provient de pièces spécifiques ou d’une résonance.
2. Réparation
Entretien des pièces de transmission : Remplacez les pièces usées par des neuves, ajoutez de l'huile si elle manque et réajustez les pièces mal installées.
Réparation du moteur : Remplacez le ventilateur s'il est endommagé, réparez ou remplacez le moteur s'il y a un défaut dans l'enroulement et remplacez le roulement s'il est endommagé.
Traitement de résonance : Ajuster la fondation d'installation, ajouter des coussinets amortisseurs ou modifier la rigidité structurelle.
IV. Défaillance du système de chauffage
1. Diagnostic
Vérifiez l'élément chauffant : mesurez la résistance pour juger s'il y a un circuit ouvert ou un court-circuit, et observez s'il y a des phénomènes anormaux à la surface.
Vérifiez le thermostat : vérifiez la valeur réglée, mesurez le signal de sortie et vérifiez la ligne de connexion.
Évaluer l’alimentation électrique : vérifier la tension, le fusible et le contacteur.
2. Réparation
Remplacement de l'élément chauffant : Remplacez-le par un élément adapté en fonction de l'équipement s'il est endommagé, et faites attention à l'installation et au raccordement.
Réglage et réparation du thermostat : Réinitialisez la valeur définie si elle est erronée, réparez-la ou remplacez-la si le signal de sortie est anormal ou s'il y a un défaut de circuit interne.
Réparation de l'alimentation électrique : Réparer le fusible, vérifier le défaut de ligne et assurer le fonctionnement normal des éléments de commande.
V. Enroulement mal soigné
1. Diagnostic
Vérifiez le système de contrôle de tension : observez le capteur de tension, les réglages des paramètres du contrôleur et le mécanisme de réglage de la tension.
Évaluer l'état du rouleau d'enroulement : vérifier l'usure de la surface, la concentricité et le changement de diamètre et s'il y a des dommages mécaniques.
Observez la planéité du film : vérifiez s'il y a des plis et d'autres conditions.
2. Réparation
Optimisation du contrôle de la tension : Réparez ou remplacez le capteur en cas de panne, ajustez le contrôleur en fonction des paramètres du film et vérifiez le mécanisme de réglage de la tension.
Entretien du rouleau d'enroulement : Réparer ou remplacer le rouleau d'enroulement usé en surface, corriger ou remplacer le nouveau s'il y a des problèmes de concentricité ou de diamètre.
Amélioration de la qualité du film : Vérifiez les liens pertinents de la machine à film à bulles pour trouver les raisons et les résoudre, comme le réglage des paramètres de l'anneau d'air de refroidissement et du rouleau de traction.
Un diagnostic précis et une réparation rapide des défauts courants de la machine à film à bulles peuvent améliorer la fiabilité et l'efficacité de la production, réduire les coûts et garantir la qualité stable du produit. Un entretien régulier des équipements et la création de fichiers et de registres des défauts permettront de prévenir les pannes et de résoudre rapidement les problèmes éventuels.
