Dans le contexte de développement fulgurant de l'industrie moderne, la production de films plastiques occupe une place importante. Équipement de production de pointe, la machine d'extrusion de films ABC s'impose progressivement dans de nombreux secteurs. Grâce à sa technologie unique et à ses excellentes performances, elle offre des solutions efficaces et précises pour le traitement des films plastiques, répondant ainsi à une demande croissante et diversifiée du marché. Que ce soit dans les secteurs de l'emballage alimentaire, de la production agricole ou de la protection industrielle, les films de haute qualité produits par la machine d'extrusion de films ABC jouent un rôle crucial, favorisant le progrès et le développement de diverses industries. Cet article explore en détail son principe de fonctionnement, son champ d'application et ses avantages remarquables.
I. Principe de fonctionnement
(I) Fusion et transport des matériaux
Le cœur du fonctionnement de la machine d'extrusion de film ABC commence par la fusion des matériaux. Les matières premières plastiques prétraitées (généralement sous forme de granulés) sont introduites dans la trémie de la machine. Sous l'effet de la gravité, les matières premières pénètrent dans la zone de la vis. Élément clé de la machine, la vis tourne à grande vitesse, entraînée par un moteur, générant d'importantes forces de cisaillement et de frottement sur les granulés de plastique. Parallèlement, le dispositif de chauffage extérieur au cylindre chauffe les matériaux, ce qui provoque le ramollissement progressif des granulés et leur fusion jusqu'à l'obtention d'une masse fondue uniforme. Ce double effet permet aux granulés de plastique de se transformer rapidement et complètement en un état fondu fluide, préparant ainsi les étapes d'extrusion et de formage ultérieures.
Pendant la rotation de la vis, le plastique fondu est transporté dans la rainure du filetage, tel un convoyeur efficace, poussant régulièrement les matériaux vers la tête de filière. Dans ce processus, la conception de la vis joue un rôle crucial. Des paramètres tels que le pas, la profondeur du filetage et le taux de compression sont soigneusement optimisés pour garantir un transport uniforme et stable des matériaux, évitant ainsi toute accumulation ou tout mauvais écoulement, et garantissant ainsi la continuité et la stabilité du processus d'extrusion.
(II) Extrusion et formage
Lorsque le plastique fondu est acheminé vers la tête de filière, l'étape cruciale d'extrusion et de formage intervient. La tête de filière est un composant de précision de la machine d'extrusion de film ABC. Sa structure interne est conçue avec précision pour la forme et les dimensions du film requis. Des canaux d'écoulement et des ouvertures de filière spécifiques sont généralement configurés. Sous la pression exercée à l'intérieur de la tête de filière, le plastique fondu est extrudé uniformément à travers l'ouverture étroite de la filière pour former un film continu. L'espace et la forme de l'ouverture de la filière déterminent l'épaisseur et la largeur initiales du film. Un contrôle précis de la taille et de la précision d'usinage de l'ouverture de la filière permet de produire des films d'épaisseur uniforme et aux dimensions précises, répondant aux exigences strictes de différents scénarios d'application.
Lors du processus d'extrusion, le contrôle de la température de la tête de filière est essentiel. Pour garantir la fluidité de la matière fondue et l'effet de formage, la température de chaque zone de la tête de filière doit être réglée avec précision et maintenue stable. Une température trop élevée peut entraîner un écoulement excessif de la matière fondue, rendant le film plus fin et irrégulier, voire le roussir. Une température trop basse, quant à elle, augmente la viscosité de la matière fondue, rendant l'extrusion difficile et affectant la qualité de surface et la transparence du film. C'est pourquoi les machines d'extrusion de films ABC avancées sont équipées de systèmes de contrôle de température de haute précision qui surveillent et contrôlent précisément la température de la tête de filière en temps réel afin de garantir la qualité et la stabilité de l'extrusion et du formage du film.
(III) Refroidissement et solidification
Le film fraîchement extrudé de la filière est à l'état fondu à haute température et doit être refroidi et solidifié immédiatement pour conserver sa forme et ses propriétés. La machine d'extrusion de film ABC utilise généralement une combinaison de refroidissement par air et par eau. Après avoir quitté la filière, le film passe d'abord par un dispositif de refroidissement par air. L'air froid circulant à grande vitesse évacue rapidement la chaleur à la surface du film, le refroidissant et le mettant en forme. Ensuite, le film pénètre dans un réservoir de refroidissement par eau. Le contact direct avec l'eau de refroidissement abaisse encore la température et accélère le processus de solidification. La structure moléculaire du film est ainsi stabilisée, lui permettant ainsi d'obtenir de bonnes propriétés physiques telles que la résistance, la ténacité et la stabilité dimensionnelle.
Les paramètres de contrôle du processus de refroidissement, tels que la température et la vitesse de l'air de refroidissement, ainsi que la température et le débit de l'eau de refroidissement, doivent être ajustés en fonction de facteurs tels que le matériau, l'épaisseur et la vitesse de production du film. Un contrôle précis du refroidissement permet de garantir un refroidissement rapide du film tout en évitant les contraintes internes dues à un refroidissement irrégulier. Cela garantit la constance de la qualité et des propriétés du film et constitue une base fiable pour les traitements et applications ultérieurs.
II. Domaines d'application
(I) Industrie de l'emballage
Dans le domaine de l'emballage alimentaire, les films produits par la machine d'extrusion de films ABC jouent un rôle essentiel. Par exemple, pour certains aliments sensibles à l'oxydation et à l'absorption d'humidité, comme les chips et les noix, les films coextrudés multicouches aux propriétés barrières élevées peuvent bloquer efficacement l'infiltration d'oxygène, de vapeur d'eau et d'odeurs, prolongeant ainsi leur durée de conservation et leur fraîcheur. Ces films multicouches sont généralement composés de matériaux plastiques aux propriétés variées. Par exemple, la couche extérieure utilise des matériaux offrant une bonne imprimabilité et une bonne résistance à l'abrasion, facilitant la conception de l'emballage et l'impression du logo ; la couche intermédiaire utilise des matériaux à haute barrière tels que le copolymère éthylène-alcool vinylique (EVOH) ou le polychlorure de vinylidène (PVDC) pour empêcher la pénétration des gaz et de l'humidité ; la couche intérieure est composée de matériaux conformes aux normes de sécurité alimentaire afin de garantir la sécurité alimentaire.
Les films produits par la machine d'extrusion de films ABC sont également largement utilisés pour l'emballage de produits de première nécessité. Les sachets d'emballage de produits tels que les shampoings, les gels douche et les cosmétiques requièrent généralement une flexibilité, une transparence et une résistance à l'humidité élevées. L'optimisation du procédé d'extrusion et de la formulation des matériaux permet de produire des films répondant à ces exigences. Ils protègent non seulement les produits des influences environnementales, mais offrent également une belle présentation en rayon, attirant l'attention des consommateurs et renforçant la compétitivité des produits sur le marché.
(II) Domaine agricole
Les films agricoles constituent une application importante de la machine d'extrusion de films ABC dans le secteur agricole. Par exemple, dans la culture maraîchère, les films agricoles recouvrant les serres en plastique peuvent créer un environnement propice à la croissance des cultures, jouant un rôle important dans la conservation de la chaleur, la rétention d'humidité, la transmission de la lumière et la prévention des parasites. En adaptant la formulation et le procédé de production des films, il est possible de produire des films agricoles aux performances variées. Par exemple, les films additionnés d'agents antibuée empêchent la formation de buée sur la surface intérieure de la serre, assurant ainsi un éclairage suffisant pour les cultures ; les films additionnés d'additifs stabilisateurs ultraviolets prolongent leur durée de vie, réduisent la fréquence de remplacement et diminuent les coûts de production agricole.
Par ailleurs, dans le domaine de l'irrigation agricole, des produits tels que les rubans d'irrigation goutte à goutte et les rubans de micro-aspersion fabriqués par la machine d'extrusion de film ABC sont également largement utilisés. Ces produits permettent d'acheminer avec précision l'eau et les engrais jusqu'aux racines des cultures, améliorant ainsi l'efficacité de l'utilisation des ressources en eau et des engrais, réduisant le gaspillage et évitant les problèmes tels que le compactage du sol et l'évaporation de l'eau causés par les méthodes d'irrigation traditionnelles, favorisant ainsi le développement durable de l'agriculture.
(III) Domaine industriel
Pour l'emballage et la protection des produits industriels, les films haute résistance et résistants à la perforation produits par la machine d'extrusion de films ABC sont d'une grande valeur. Par exemple, pour certains gros équipements mécaniques, pièces automobiles et autres produits, une protection efficace est nécessaire pendant le transport et le stockage afin d'éviter les collisions, les rayures et l'humidité. L'utilisation de films d'emballage aux bonnes propriétés physiques permet d'assurer cette protection. Ces films peuvent être personnalisés selon les besoins spécifiques des produits, par exemple en augmentant l'épaisseur du film, en ajoutant des matériaux de renforcement ou en adoptant des procédés de revêtement spéciaux, afin de répondre aux exigences strictes des différents produits industriels en matière de protection des emballages.
Pendant ce temps, dans l’industrie électronique, les films antistatiques et les films de blindage produits par Machine à film à bulles sont également largement utilisés. Les films antistatiques peuvent empêcher l'électricité statique d'endommager les composants électroniques, garantissant ainsi les performances et la stabilité de la qualité des produits électroniques ; les films de blindage peuvent bloquer les interférences électromagnétiques externes, garantissant le fonctionnement normal des équipements électroniques, et jouent un rôle indispensable dans des domaines tels que la fabrication électronique et les communications.
III. Avantages
(I) Efficacité de production élevée
La machine d'extrusion de film ABC adopte une conception de vis avancée et des systèmes de transmission performants, permettant une extrusion et un formage de film rapides et stables. Comparée aux équipements de production de films traditionnels, sa vitesse de production a été considérablement améliorée. Par exemple, pour la production de films polyéthylène courants, la machine d'extrusion de film ABC peut atteindre des dizaines de mètres par minute, voire plus, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production, répond aux besoins de production à grande échelle, réduit les coûts de production des entreprises et renforce leur compétitivité sur le marché.
De plus, la machine d'extrusion de film ABC bénéficie d'un degré d'automatisation relativement élevé et est équipée de systèmes de contrôle avancés permettant une surveillance en temps réel et un contrôle précis du processus de production. De l'alimentation en matériaux à l'extrusion et au formage, en passant par le refroidissement et l'enroulement, toutes les étapes sont automatisées, ce qui réduit l'intervention humaine et l'intensité de la main-d'œuvre, ainsi que les interruptions de production et les problèmes de qualité des produits dus aux erreurs d'exploitation, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité des produits.
(II) Produits de haute qualité
Grâce à l'utilisation de technologies de contrôle de haute précision et d'équipements de pointe pour les processus de fusion, d'extrusion et de formage, ainsi que de refroidissement et de solidification, la machine d'extrusion de film ABC permet de produire des films de haute qualité. En termes d'uniformité d'épaisseur, le contrôle précis de paramètres tels que la vitesse de rotation de la vis, la pression de la tête de filière et l'ouverture de la filière permet de maîtriser l'écart d'épaisseur du film dans une plage très faible, généralement de ± 5 %, voire de répondre à des exigences de précision plus élevées. Ceci est particulièrement important pour certains domaines d'application exigeant des épaisseurs de film strictes, comme l'emballage électronique et les films optiques.
En ce qui concerne les propriétés physiques du film, telles que la résistance à la traction, l'allongement à la rupture et les propriétés barrières, la machine d'extrusion de film ABC permet également de les réguler avec précision en optimisant la formulation du matériau et le processus de production. Par exemple, grâce à la technologie de coextrusion multicouche, différents matériaux plastiques aux propriétés variées peuvent être combinés organiquement, permettant au film de posséder simultanément d'excellentes propriétés et de répondre aux besoins variés des différentes industries en matière de propriétés de film, offrant ainsi une garantie solide de qualité et de performance des produits.
(III) Forte flexibilité et adaptabilité
La machine d'extrusion de film ABC offre une grande flexibilité et adaptabilité. Elle permet d'adapter rapidement le processus de production et les spécifications des produits aux exigences du marché et des clients. Le remplacement des différents moules de tête d'extrusion et l'ajustement des paramètres de la vis permettent de produire des films d'épaisseurs, de largeurs et de formes variées pour répondre aux besoins variés de secteurs tels que l'emballage, l'agriculture et l'industrie. Par exemple, dans le secteur de l'emballage, face à la demande croissante d'emballages personnalisés, les entreprises peuvent utiliser la machine d'extrusion de film ABC pour produire rapidement des films avec différents effets d'impression et différentes caractéristiques fonctionnelles afin de répondre aux exigences d'emballage de différents produits, améliorant ainsi leur réactivité et leur capacité d'innovation.
La machine d'extrusion de film ABC offre une grande adaptabilité à différents types de matières premières plastiques et peut traiter divers matériaux courants tels que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polychlorure de vinyle (PVC), le polyester (PET), ainsi que certains plastiques techniques hautes performances et plastiques dégradables. Cela offre aux entreprises une plus grande flexibilité dans le choix des matières premières. Elles peuvent choisir les matières premières les plus adaptées à la production en fonction de facteurs tels que les exigences de performance du produit, le budget et les exigences environnementales, offrant ainsi davantage de possibilités de développement durable aux entreprises.
En conclusion, la machine d'extrusion de film ABC, grâce à son principe de fonctionnement avancé, ses vastes domaines d'application et ses avantages remarquables, démontre une forte compétitivité et de vastes perspectives de développement dans l'industrie de la transformation des films plastiques. Grâce aux progrès et à l'innovation technologiques constants, nous sommes convaincus que la machine d'extrusion de film ABC continuera de fournir des films de meilleure qualité et plus performants pour le développement de diverses industries et propulsera l'industrie de la transformation des plastiques vers de nouveaux sommets.
