A máquina automática para produção de filme bolha de ar utiliza principalmente pellets de PEBD e PEBDL como matéria-prima para a produção de filmes bolha de ar. Seu processo de trabalho consiste em várias etapas principais que atuam em sinergia para garantir a qualidade e o desempenho do produto final.
I. Processamento e Extrusão de Matérias-Primas
As matérias-primas entram primeiro no sistema de dupla rosca da extrusora principal. Esta dupla rosca possui um design exclusivo que permite controlar com precisão os parâmetros de transporte e plastificação de cada camada de material. Quando as roscas giram, dependendo das diferenças de passo, profundidade da rosca e distribuição de temperatura em diferentes regiões, cria-se um ambiente de plastificação ideal para os materiais da camada de filme e da camada de bolhas. Dessa forma, é possível obter controle independente e preciso da temperatura, da velocidade e da quantidade de cada camada de material. Isso não apenas garante a estabilidade da estrutura multicamadas, como também previne eficazmente a mistura de materiais ou a espessura irregular entre as camadas.
II. Processo de Formação
Após a extrusão, os materiais em estado fundido são transportados para o sistema de conformação. Nesta etapa, de acordo com os requisitos predefinidos de tamanho e layout das bolhas, com a ajuda de moldes específicos e projetos de canais de fluxo, o material fundido é moldado com precisão em um filme inicial com estrutura de bolhas sob pressão. Por exemplo, ao substituir o rolo de estampagem, o tamanho e o estilo das bolhas podem ser alterados. Isso ocorre porque fatores como a textura, o diâmetro e a disposição do rolo de estampagem determinam diretamente o tamanho, o formato e o espaçamento de distribuição das bolhas, atendendo assim a diversas necessidades de embalagem.
III. Operação de Tração
O filme inicial formado é então transportado pelo dispositivo de tração. O dispositivo de tração opera de forma estável de acordo com a velocidade e a tensão definidas. Durante esse processo, por meio da cooperação de sensores de alta precisão e do sistema de controle, é possível manter com precisão uma tensão constante e uma velocidade de tração uniforme. Tal operação pode efetivamente evitar problemas como estiramento, deformação ou enrugamento do filme durante a tração, garantindo assim a precisão dimensional e a estabilidade das propriedades físicas do filme.
IV. Processo de Enrolamento
Por fim, o filme entra no processo de enrolamento. A bobinadeira pode fazer ajustes dinâmicos de acordo com o feedback de tensão. Graças à cooperação do controlador de tensão e do motor, o filme pode ser enrolado de forma plana e firme ao redor do núcleo. A velocidade e a tensão de enrolamento correspondem aos processos de extrusão e tração, evitando que o rolo de filme se solte ou seja danificado. Isso não só melhora a conveniência da embalagem e do transporte, como também aumenta a estabilidade do armazenamento do produto, garantindo que o produto finalizado atenda aos altos padrões de qualidade e às necessidades de embalagem de diversos setores, como o de móveis e ferragens.
