A operação estável da máquina de filme plástico bolha depende de uma manutenção adequada. Este artigo abordará os principais pontos de sua manutenção e reparo diários, ajudando os operadores a garantir o bom estado do equipamento e a melhorar a eficiência da produção.
I. Manutenção de Componentes Mecânicos
(I) Seção Extrusora
Parafuso e Barril
● Inspecione regularmente o estado de desgaste da rosca e do cilindro. Após o uso prolongado, as superfícies da rosca e do cilindro podem se desgastar, afetando o efeito de plastificação e a qualidade da extrusão dos materiais. Geralmente, recomenda-se inspecionar a rosca e o cilindro a cada 500 a 1.000 horas de operação.
●Após cada uso, limpe imediatamente os resíduos da rosca e do cilindro. Os resíduos podem carbonizar em altas temperaturas, afetando a fluidez dos materiais e a qualidade do produto durante o próximo uso. Utilize ferramentas de limpeza especializadas e agentes de limpeza apropriados para a limpeza.
Redutor
● Preste atenção à temperatura de trabalho do redutor. Se a temperatura estiver muito alta, pode ser devido a carga excessiva, lubrificação inadequada, etc. A temperatura normal de trabalho geralmente fica entre 60 e 80 °C. Se exceder essa faixa, pare a máquina e inspecione-a imediatamente.
(II) Seção de Conformação e Tração
Molde de formação
●O molde de conformação é um componente essencial que determina a forma e o tamanho das bolhas. Após cada ciclo de produção, limpe os resíduos de material na superfície do molde para evitar que os resíduos solidificados afetem o próximo efeito de conformação. Utilize ferramentas macias e solventes adequados para a limpeza.
● Verifique regularmente o estado de desgaste do molde. Se houver arranhões ou desgaste na superfície do molde, isso levará à formação irregular de bolhas. Verifique o estado de desgaste do molde aproximadamente a cada 1.000 a 2.000 horas de operação, dependendo da frequência de produção.
Componentes de Rolamento de Tração e Transmissão
●Mantenha a superfície do rolo de tração limpa para evitar que poeira, partículas de material, etc., adiram e afetem o efeito de tração do filme. Limpe a superfície do rolo de tração regularmente com um pano limpo.
●Verifique a tensão do rolo de tração e dos componentes da transmissão (como correias, correntes, etc.). Uma tensão frouxa causará instabilidade na velocidade de tração ou escorregamento, enquanto a tensão excessiva aumentará o desgaste dos componentes. Geralmente, verifique e ajuste a tensão a cada 2 a 3 semanas.
(III) Seção de Enrolamento
Rolo de enrolamento
● Certifique-se de que a superfície do rolo de enrolamento esteja lisa durante o uso. Se houver rebarbas ou danos na superfície, arranhões ou rugas ocorrerão no filme durante o enrolamento. Inspecione regularmente a superfície do rolo de enrolamento e repare ou substitua-o se houver problemas.
● Preste atenção ao balanceamento do rolo de enrolamento. Um rolo de enrolamento desbalanceado resultará em um enrolamento irregular do filme e afetará a qualidade do produto. Utilize equipamento profissional de balanceamento para inspeção e ajuste. Recomenda-se realizar esta verificação a cada seis meses.
Sistema de controle de tensão
●O sistema de controle de tensão é crucial para garantir a qualidade do enrolamento do filme. Verifique regularmente o estado de funcionamento do sensor e do controlador de tensão para garantir a detecção e o controle precisos da tensão. Geralmente, realize verificações de funcionamento e calibrações a cada 3 a 4 meses.
II. Manutenção do Sistema Elétrico
Gabinete de controle e componentes elétricos
●Mantenha o interior do gabinete de controle limpo e seco. Poeira e umidade podem causar curto-circuitos ou danos aos componentes elétricos. Use ar comprimido para soprar o interior do gabinete de controle regularmente para remover a poeira.
●Verifique a firmeza das conexões dos componentes elétricos (como contatores, relés, inversores, etc.). Conexões frouxas podem causar falhas elétricas, como mau contato e superaquecimento. Verifique as conexões aproximadamente a cada 3 a 6 meses.
Fios e Cabos
●Inspecione as capas externas dos fios e cabos para verificar se há danos e sinais de envelhecimento. Fios danificados podem causar vazamentos, e cabos envelhecidos podem afetar a transmissão de sinais elétricos. Substitua os fios ou cabos imediatamente se detectar problemas.
●Organize regularmente os fios e cabos para evitar danos mecânicos ou a compressão por outros componentes. Use bandejas ou canaletas para organizar e proteger fios e cabos.
III. Manutenção do Sistema de Lubrificação
Seleção e Substituição de Lubrificantes
Selecione lubrificantes adequados de acordo com os requisitos do equipamento. Diferentes componentes podem exigir diferentes tipos de lubrificantes. Por exemplo, rolamentos de alta temperatura requerem graxa resistente a altas temperaturas.
IV. Limpeza e Manutenção Ambiental
Limpeza de Superfícies de Equipamentos
Limpe regularmente a superfície da máquina de filme plástico bolha para remover impurezas como poeira e óleo. Use um pano limpo e úmido e produtos de limpeza adequados para a limpeza, mas tome cuidado para evitar que os produtos de limpeza entrem no interior do equipamento.
Manutenção do Ambiente de Trabalho
Mantenha o ambiente de trabalho limpo e com temperatura e umidade adequadas. Um bom ambiente de trabalho ajuda a prolongar a vida útil do equipamento e a garantir a qualidade do produto. A temperatura geralmente é controlada entre 18 e 25 °C, e a umidade, preferencialmente, fica entre 40% e 60%.
