O filme plástico está presente em todos os lugares da vida moderna, e a chave para sua produção está na máquina de sopro de filme. Este artigo analisará a máquina de sopro de filme em detalhes, abordando o princípio, a estrutura, a aplicação e outros aspectos, para ajudá-lo a compreender completamente este importante equipamento de processamento de plástico.
I. Introdução
Na moderna indústria de processamento de plástico, a máquina sopradora de filme desempenha um papel extremamente crucial. É o equipamento essencial para a fabricação de diversos filmes plásticos e é amplamente utilizada em diversos setores, como embalagens, agricultura e construção, fornecendo suporte técnico para atender às diversas demandas de filmes plásticos de diferentes indústrias.
II. Princípio básico da máquina de filme soprado
O princípio de funcionamento da máquina de filme soprado baseia-se nos processos de extrusão e formação de filme soprado de polímeros. Os detalhes são os seguintes:
1. Plastificação de Matérias-Primas
Primeiramente, matérias-primas, como pellets de plástico, são adicionadas ao funil da extrusora. Sob a ação rotativa da rosca da extrusora, as matérias-primas são transportadas, comprimidas, derretidas e plastificadas para formar uma massa fundida uniforme.
2. Moldagem por Extrusão
O fundido plastificado é extrudado através do orifício da matriz anular da cabeça da extrusora, formando assim uma película tubular em branco.
3. Sopro e Tração
Ao mesmo tempo em que o filme em branco é extrudado, ar comprimido é introduzido no tubo para inflar o filme em branco, transformando-o em um filme com o diâmetro e a espessura desejados. Enquanto isso, o filme é continuamente puxado para a frente pelo dispositivo de tração.
4. Resfriamento e configuração
O filme inflado é resfriado por dispositivos de resfriamento, como anéis de ar de resfriamento ou tanques de água de resfriamento, para fixar o filme e manter sua forma e propriedades.
III. Principais componentes da máquina de filme soprado
1. Sistema de Extrusão
Extrusora: É o componente principal. Comumente, existem extrusoras de rosca simples e extrusoras de rosca dupla. A extrusora de rosca simples possui estrutura simples e baixo custo, sendo adequada para extrusão de diversos tipos de matérias-primas plásticas. A extrusora de rosca dupla apresenta melhores efeitos de mistura e plastificação, além de maior adaptabilidade aos materiais.
Tremonha: É utilizada para armazenar e fornecer matéria-prima plástica, e sua capacidade varia de acordo com a escala de produção.
Rosca e Cilindro: Parâmetros de projeto da rosca, como diâmetro, relação comprimento-diâmetro e profundidade da ranhura da rosca, têm um impacto significativo na eficiência de transporte e plastificação dos materiais. O cilindro proporciona espaço para a plastificação dos materiais e pode controlar a temperatura dos materiais por meio de dispositivos de aquecimento ou resfriamento.
2. Cabeçote e molde
Cabeçote de matriz: Determina o formato e o tamanho do filme. Os cabeçotes de matriz comumente utilizados incluem o cabeçote de matriz com mandril, o cabeçote de matriz espiral e o cabeçote de matriz cabideiro. O cabeçote de matriz com mandril possui uma estrutura simples, mas a uniformidade do fluxo de materiais no cabeçote de matriz é ligeiramente inferior. O cabeçote de matriz espiral permite melhor mistura e distribuição uniforme dos materiais no cabeçote de matriz. O cabeçote de matriz cabideiro é adequado para a produção de filmes de grande largura com distribuição de material relativamente uniforme.
Orifício da Matriz: O tamanho da abertura permite ajustar a espessura do filme. Geralmente é feito de materiais como aço inoxidável para garantir a precisão e a durabilidade do orifício da matriz.
3. Sistema de refrigeração
Anel de Ar: É o dispositivo de resfriamento mais utilizado. Ao soprar ar frio sobre a superfície do filme, ele permite que ele resfrie rapidamente. A estrutura do anel de ar e o ajuste do volume de ar e da velocidade do vento têm um impacto importante no efeito de resfriamento e na qualidade do filme.
Tanque de Água de Resfriamento: Para a produção de alguns filmes que exigem resfriamento mais completo ou são feitos de materiais especiais, um tanque de água de resfriamento será utilizado para o resfriamento. Quando o filme passa pelo tanque de água, ele troca calor com a água para atingir o objetivo de resfriamento e cura.
4. Sistema de Tração
Rolos de Tração: Compostos por um ou mais pares de rolos de borracha ou aço, eles puxam o filme para a frente por meio de fricção. A velocidade de rotação dos rolos de tração pode ser ajustada para controlar a velocidade de tração e a taxa de estiramento do filme.
Motor de Tração: Fornece energia para a rotação dos rolos de tração, e sua potência é determinada de acordo com fatores como a velocidade de produção e a largura do filme.
5. Sistema de enrolamento
Rolo de Enrolamento: Enrola o filme resfriado e endurecido em rolos. O diâmetro e a largura do rolo de enrolamento são determinados de acordo com as especificações do filme.
Sistema de controle de tensão: é usado para controlar a tensão do filme durante o processo de enrolamento para garantir que o filme seja enrolado de forma firme e suave, evitando rugas ou folgas.
IV. Campos de aplicação da máquina de filme soprado
1. Indústria de Embalagens
Embalagem de alimentos: É usada para produzir filme plástico, sacos de armazenamento, sacos para embalagem de alimentos, etc. para embalagem de alimentos, o que pode efetivamente evitar que os alimentos estraguem, fiquem úmidos ou sejam contaminados, estendendo assim a vida útil dos alimentos.
Embalagem para necessidades diárias: por exemplo, na embalagem de cosméticos, artigos de papelaria, brinquedos, etc., ela fornece materiais de embalagem bonitos e leves com certas propriedades de proteção.
Embalagem de produtos industriais: É usada para embalar diversas peças industriais, produtos eletrônicos, etc., desempenhando funções de proteção, prevenção de poeira e prevenção de umidade, facilitando o transporte e o armazenamento de produtos.
2. Campo Agrícola
Películas Agrícolas: Incluindo películas plásticas para estufas, películas para cobertura morta, etc. As películas para estufas podem ser utilizadas no cultivo de hortaliças, flores e frutas, desempenhando papéis na preservação do calor, retenção de umidade, proteção contra ventos e chuvas, melhorando o ambiente de crescimento das culturas e aumentando a produtividade e a qualidade. As películas para cobertura morta podem suprimir o crescimento de ervas daninhas, manter a umidade e a temperatura do solo e promover a maturação precoce das culturas.
3. Indústria da Construção
Membranas de impermeabilização: A máquina de filme soprado pode produzir membranas de impermeabilização para projetos de impermeabilização, como telhados e porões de edifícios, como membranas de impermeabilização de polietileno-polipropileno, que têm bom desempenho à prova d'água e durabilidade.
Materiais de isolamento: É usado para produzir películas de isolamento de edifícios e outros produtos que podem bloquear efetivamente o calor da radiação solar que entra nos edifícios, reduzir o consumo de energia dos edifícios e melhorar o nível de conforto interno.
V. Tendências de Desenvolvimento Tecnológico da Máquina de Filme Soprado
1. Controle Inteligente
Sistemas avançados de controle automático são adotados para obter controle preciso e monitoramento em tempo real de diversos parâmetros tecnológicos da máquina de filme soprado, como temperatura, pressão e velocidade, melhorando a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade do produto. Além disso, possui funções de diagnóstico de falhas e alerta precoce, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento e os custos de manutenção.
2. Economia de energia e redução de consumo
Medidas como a otimização do projeto da rosca da extrusora e o aprimoramento dos sistemas de aquecimento e resfriamento são tomadas para reduzir o consumo de energia da máquina de filme soprado. Por exemplo, novos motores de baixo consumo de energia, elementos de aquecimento de alta eficiência e materiais de isolamento térmico são utilizados para melhorar a eficiência energética.
3. Tecnologia de coextrusão multicamadas
Máquinas sopradoras de filme por coextrusão multicamadas são desenvolvidas para produzir filmes compostos multicamadas com diferentes propriedades. Por exemplo, na área de embalagens, a combinação de camadas de barreira, camadas funcionais e camadas de base pode melhorar o desempenho de barreira, o desempenho de preservação e a resistência à perfuração dos filmes, atendendo às necessidades de embalagens de alta qualidade.
4. Aplicação de materiais verdes e ecologicamente corretos
Com o aumento da conscientização ambiental, as máquinas de filme soprado estão gradualmente se adaptando ao processamento de materiais verdes e ecologicamente corretos, como plásticos degradáveis. Por exemplo, os filmes são produzidos utilizando materiais degradáveis como ácido polilático (PLA) e plásticos à base de amido, reduzindo a dependência de plásticos tradicionais à base de petróleo e minimizando a poluição dos filmes plásticos para o meio ambiente.
VI. Conclusão
Sendo o principal equipamento para a produção de filmes plásticos, o princípio, os componentes e as aplicações da máquina sopradora de filme abrangem múltiplos aspectos da tecnologia e do conhecimento. Com o progresso contínuo da ciência e da tecnologia e as mudanças nas demandas do mercado, a máquina sopradora de filme continuará a se desenvolver em aspectos como inteligência, economia de energia, multifuncionalidade e proteção ambiental, trazendo mais oportunidades de inovação e desenvolvimento para a indústria de processamento de plástico e campos de aplicação relacionados, e promovendo a melhoria contínua na qualidade, desempenho e proteção ambiental dos produtos de filme plástico para melhor atender a diversos setores da sociedade moderna e ao cotidiano das pessoas.
