Na era atual, em que filmes plásticos são amplamente utilizados, a máquina sopradora de filme, como equipamento principal para a produção de filmes plásticos, possui uma variedade de tipos que oferecem múltiplas opções para atender a diferentes necessidades de produção. Diferentes tipos de máquinas sopradoras de filme apresentam diferenças significativas em vários aspectos importantes, que afetam profundamente o processo de produção e a qualidade final do produto final de filmes plásticos.
I. Diferenças nos tipos de extrusoras
A extrusora é o coração da máquina de filme soprado, e diferentes tipos de extrusoras conferem à máquina de filme soprado diferentes características de desempenho.
A máquina sopradora de filme de rosca única é amplamente conhecida por sua estrutura simples. Seu design é relativamente simples e seus custos de fabricação e manutenção também são relativamente baixos. Este tipo de máquina sopradora de filme apresenta desempenho estável no processamento de matérias-primas plásticas comuns e pode lidar com as tarefas de extrusão e formação de filme de pellets plásticos em geral, como polietileno (PE) e polipropileno (PP). É adequada para alguns cenários de produção onde os requisitos de desempenho do filme não são extremamente rigorosos, por exemplo, na produção de sacolas de compras comuns e filmes de embalagem simples. No entanto, devido ao seu design de rosca única, é um pouco insuficiente ao lidar com algumas matérias-primas com formulações complexas ou que exigem um alto grau de efeitos de mistura e plastificação.
Em contraste, a máquina sopradora de filme de dupla rosca apresenta excelente desempenho na mistura de materiais e plastificação. Ela pode misturar, cisalhar e plastificar com eficiência múltiplas matérias-primas com diferentes características simultaneamente. Isso lhe confere uma vantagem única na produção de filmes com formulações complexas ou requisitos especiais de desempenho. Por exemplo, quando é necessário produzir filmes com altas propriedades de barreira, alta resistência ou aditivos funcionais especiais, a máquina sopradora de filme de dupla rosca pode misturar com precisão e precisão diferentes resinas, aditivos e outras matérias-primas para garantir a consistência e a estabilidade do desempenho do produto final. No entanto, esse alto desempenho acarreta custos de equipamento mais elevados e requisitos de manutenção relativamente complexos, exigindo técnicos mais qualificados para operação e manutenção.
II. Diferenças nas estruturas das cabeças de roscar
A estrutura da cabeça de matriz é um fator-chave que determina a forma, o tamanho e a uniformidade da qualidade dos filmes produzidos pela máquina de sopro de filme.
A máquina sopradora de filme com cabeçote de matriz de mandril possui uma estrutura relativamente simples. Seu princípio de funcionamento baseia-se no fluxo do material ao redor do mandril, sendo extrudado e moldado. Essa estrutura de cabeçote de matriz torna o custo total do equipamento relativamente baixo e é amplamente utilizada em algumas pequenas empresas de processamento de plástico ou em cenários de produção onde os requisitos de qualidade do filme não são muito altos. No entanto, devido ao seu caminho de fluxo de material relativamente único, é difícil atingir um nível muito alto de uniformidade de fluxo de materiais no cabeçote de matriz. Como resultado, os filmes produzidos pela máquina sopradora de filme com cabeçote de matriz de mandril podem apresentar certos desvios na uniformidade de espessura. Especialmente na produção de filmes de pequeno e médio porte com requisitos relativamente rigorosos de precisão de espessura, essa limitação se torna mais evidente. Por exemplo, ao produzir pequenos filmes de embalagem para papelaria ou filmes plásticos simples para alimentos, se os requisitos de uniformidade de espessura não forem altos, a máquina sopradora de filme com cabeçote de matriz de mandril pode atender às necessidades básicas de produção, mas é difícil obter um controle de alta precisão da espessura do filme.
A máquina sopradora de filme com cabeçote espiral apresenta excelente desempenho na mistura e distribuição uniforme de materiais. Sua estrutura espiral interna exclusiva permite que os materiais fluam e se misturem em múltiplas direções no cabeçote, permitindo que sejam distribuídos uniformemente por todo o canal de fluxo do cabeçote. Essa característica de distribuição uniforme melhora significativamente a estabilidade da qualidade do filme, tornando os filmes produzidos mais uniformes em propriedades ópticas, como transparência e brilho, e também mais consistentes em propriedades físicas, como resistência à tração e resistência ao rasgo. Portanto, a máquina sopradora de filme com cabeçote espiral é adequada para cenários de produção onde existem certos padrões para as propriedades ópticas e físicas dos filmes, como a produção de filmes de alta qualidade para embalagens de alimentos e filmes para embalagens eletrônicas. Esses produtos exigem que os filmes tenham boa qualidade de aparência e propriedades físicas estáveis para garantir a segurança e a qualidade do conteúdo embalado.
A máquina sopradora de filme com cabeçote de matriz tipo cabide ocupa uma posição importante na área de produção de filmes de grande largura. Seu design exclusivo de canal de fluxo em formato de cabide garante que os materiais sejam distribuídos uniformemente em uma grande largura. Na produção de grandes filmes para embalagens, como grandes filmes para embalagens externas de produtos industriais e filmes para estufas agrícolas, a máquina sopradora de filme com cabeçote de matriz tipo cabide apresenta vantagens incomparáveis. Ela pode efetivamente evitar problemas como distribuição irregular do material e diferenças excessivas na espessura do filme causadas por largura excessiva, garantindo a estabilidade da qualidade de filmes de grande largura em toda a faixa de largura. No entanto, essa estrutura de cabeçote de matriz é relativamente complexa, com altos custos de projeto e fabricação, e requer um ajuste mais preciso dos parâmetros do processo de produção. Os operadores precisam ter vasta experiência e conhecimento profissional.
III. Diferenças nos métodos de resfriamento
O método de resfriamento também tem um impacto crucial na eficiência e na qualidade dos filmes produzidos pela máquina de sopro.
A máquina de filme soprado com sistema de resfriamento por anel de ar é o tipo mais comum. Seu princípio de funcionamento é obter o resfriamento e a configuração por meio do sopro de ar frio na superfície do filme recém-extrudado e inflado. Este método de resfriamento tem uma eficiência moderada e pode atender aos requisitos de resfriamento da maioria dos filmes convencionais. Na produção real, os operadores podem controlar com flexibilidade o efeito de resfriamento do filme ajustando parâmetros como o volume de ar, a velocidade do vento do anel de ar e a distância entre o anel de ar e o filme. Por exemplo, ao produzir filmes de polietileno de espessura comum, o resfriamento por anel de ar pode resfriar e configurar os filmes de forma eficaz e rápida, garantindo a estabilidade dimensional e a planura da superfície dos filmes. Além disso, o equipamento de resfriamento por anel de ar possui uma estrutura relativamente simples, baixo custo e é relativamente conveniente para operação e manutenção. Portanto, é amplamente utilizado em muitas empresas de produção de filmes plásticos de pequeno e médio porte.
A máquina de filme soprado com tanque de água de resfriamento adota um método de resfriamento completamente diferente. Ela aproveita o alto calor específico da água para permitir que o filme troque calor completamente com a água ao passar pelo tanque de água, alcançando assim um efeito de resfriamento rápido e potente. Este método de resfriamento é particularmente adequado para a produção de filmes de parede espessa ou filmes com requisitos especiais de estabilidade térmica. Filmes de parede espessa têm uma espessura relativamente grande e a dissipação de calor é relativamente lenta. O uso de resfriamento por anel de ar pode levar a um resfriamento irregular ou a um longo tempo de resfriamento, o que afetará o desempenho e a eficiência da produção dos filmes. O tanque de água de resfriamento pode remover rapidamente o calor interno dos filmes de parede espessa e fixá-los rapidamente para garantir a qualidade dos filmes. No entanto, a máquina de filme soprado com tanque de água de resfriamento possui uma estrutura de equipamento relativamente complexa e precisa ser equipada com um sistema especial de circulação de água, equipamento de tratamento de água e dispositivo de secagem de filme. Enquanto isso, como o filme está em contato direto com a água, há requisitos mais elevados para o tratamento de limpeza da superfície do filme para evitar que impurezas na água contaminem a superfície do filme e afetem a aparência e o desempenho do filme.
Em conclusão, os diferentes tipos de máquinas sopradoras de filme apresentam diferenças óbvias em aspectos como a gama de matérias-primas aplicáveis, o controle de qualidade do filme, a eficiência da produção, o custo do equipamento e a dificuldade de manutenção. Para as empresas produtoras de filme plástico, é crucial compreender profundamente essas diferenças e selecionar cuidadosamente o tipo apropriado de máquina sopradora de filme, considerando fatores como o posicionamento do produto, a escala de produção e o orçamento. Somente escolhendo a máquina sopradora de filme que melhor atende às suas necessidades de produção, as empresas podem conquistar a confiança dos clientes com produtos de filme de alta qualidade e alcançar um desenvolvimento sustentável na acirrada competição do mercado.
