أكياس البولي إيثيلين، المعروفة باسم أكياس البولي، شائعة الاستخدام في حياتنا العصرية بفضل تعدد استخداماتها ومتانتها وفعاليتها من حيث التكلفة. تلعب حلول التغليف المرنة هذه دورًا محوريًا في مختلف القطاعات، بدءًا من تجارة التجزئة وخدمات الأغذية وصولًا إلى الزراعة والتصنيع. تستكشف هذه المقالة أنواع أكياس البولي وتطبيقاتها وأساسيات عملية إنتاجها، بما في ذلك دور آلات تصنيع الأكياس البلاستيكية.
يتم تصنيف الأكياس البلاستيكية على أساس البوليمر المستخدم، حيث توفر كل منها خصائص مميزة:
البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)
المميزات: صلبة، ذات قوة شد عالية، مقاومة للرطوبة، ومعتمة.
الاستخدامات: أكياس التسوق بالتجزئة، وأكياس البقالة، والتعبئة والتغليف للعناصر الثقيلة مثل الأجهزة أو مواد البناء.
LDPE (البولي إيثيلين منخفض الكثافة)
المميزات: مرنة، شفافة، ومقاومة للثقب.
الاستخدامات: أكياس الخبز، وتغليف الأطعمة المجمدة، وأغطية الملابس خفيفة الوزن.
LLDPE (البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة)
المميزات: يجمع بين المرونة والمتانة المعززة ومقاومة الحرارة.
الاستخدامات: فيلم مطاطي لتغليف المنصات والأفلام الزراعية والبطانات الصناعية.
PP (البولي بروبيلين)
المميزات: وضوح عالي، مقاومة للمواد الكيميائية، وتحمل الحرارة.
الاستخدامات: تغليف الوجبات الخفيفة، والإمدادات الطبية، والأكياس المنسوجة القابلة لإعادة الاستخدام.
البوليمرات القابلة للتحلل الحيوي/القابلة للتحويل إلى سماد
الخصائص: مصنوعة من PLA (حمض البوليلاكتيك) أو مزيج النشا؛ تتحلل تحت ظروف محددة.
الاستخدامات: أكياس البقالة الصديقة للبيئة، وبطانات القمامة القابلة للتحلل، وتغليف خدمة الأغذية.
PVC (بولي فينيل كلوريد)
المميزات: وضوح عالي، صلب أو مرن (مع الملدنات)، ومقاوم للمواد الكيميائية.
الاستخدامات: أكياس السوائل الطبية، والتعبئة البثورية، والأغطية الواقية.
1. تشكيل فيلم بثق المواد الخام
تُسخّن حبيبات البولي إيثيلين وتُصهر، ثم تُبثّ عبر آلة نفخ الأغشية. في طريقة نفخ الأغشية، يُبثّ غشاء الأنبوب عبر رأس القالب الحلقي، ويُنفخ ويُبرّد ليُصبح غشاءً أسطوانيًا؛ ويتم التحكم في درجة الحرارة والسرعة والمعايير الأخرى لتشكيل طبقة سفلية من الغشاء بسماكة موحدة.
2. تشكيل ومعالجة صناعة الأكياس
بعد شقّ الغشاء، يُدخل إلى آلة تصنيع الأكياس، ويُقطع بطول ثابت بالقطع الساخن أو البارد، ويُغلق بإحكام بالحرارة أو اللحام عالي التردد. وفقًا لمتطلبات نوع الكيس، تُضاف حواف قابلة للطي، أو تُثقب، أو تُشكّل بالقالب، لتحقيق إنتاج آلي لهياكل مختلفة، مثل الأكياس المسطحة والأكياس ذاتية الإغلاق.
3. مرحلة ما بعد المعالجة وفحص الجودة
تُطبع الأكياس الجاهزة، وتُطلى بطبقة مضادة للكهرباء الساكنة/الضباب، ثم تُفحص جودتها يدويًا أو آليًا لإزالة أي عيوب، مثل الثقوب أو ضعف الختم. يمكن إعادة تدوير النفايات وسحقها وإعادة تحبيبها. تتطلب بعض العمليات إضافة ماسترباتش للتحلل لتحسين الأداء البيئي.
آلة تصنيع الأكياس البلاستيكية المقطوعة بالحرارة : آلة تصنيع الأكياس البلاستيكية المقطوعة بالحرارة مناسبة للختم الحراري وقطع أفلام البولي إيثيلين عالي الكثافة والمطبوعة وغير المطبوعة والبولي إيثيلين منخفض الكثافة.
آلة صنع أكياس التي شيرت ذات الخطوط المزدوجة : تم تصميم آلة صنع أكياس التي شيرت ذات الخطوط المزدوجة خصيصًا للختم الحراري وقطع أكياس السترات. يمكنها تحقيق اللكم التلقائي لخطي الإنتاج، وزيادة الإنتاج وتوفير القوى العاملة.
آلة تصنيع أكياس التسوق ثنائية المسار: تتميز هذه الآلة بقدرتها على تشغيل خطي إنتاج متوازيين في آنٍ واحد، مما يضاعف إنتاجيتها بإنتاج حقيبتين مختلفتين، كما أنها تُقلل تكاليف العمالة.
تُعدّ أكياس البولي إيثيلين جزءًا لا يتجزأ من سلاسل التوريد العالمية، حيث يُحدد اختيار المواد أداءها في أدوار محددة. بدءًا من متانة البولي إيثيلين عالي الكثافة ووصولًا إلى استدامة البوليمرات القابلة للتحلل الحيوي، يُلبي كل نوع احتياجات فريدة. كما تُعزز التطورات في آلات تصنيع الأكياس البلاستيكية الكفاءة والتخصيص، مما يضمن بقاء أكياس البولي إيثيلين حلاً ديناميكيًا للتغليف في سوق متنامية.
