تلعب آلة أغشية الفقاعات دورًا هامًا في صناعة التعبئة والتغليف. ومع ذلك، قد تتعطل. يُعدّ التشخيص الدقيق لهذه الأعطال وإصلاحها في الوقت المناسب أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. فيما يلي طرق تشخيص وإصلاح الأعطال الشائعة في آلة أغشية الفقاعات.
1. الفقاعات غير المتساوية أو المتفجرة
1. التشخيص
فحص المواد الخام: لاحظ ما إذا كان هناك شوائب أو رطوبة، وتحقق من المخزون في القادوس وما إذا كان خط الأنابيب غير مسدود.
تقييم درجة الحرارة: قم بقياس درجات حرارة الطارد ورأس القالب وقارنها بدرجات الحرارة القياسية.
فحص القالب: تحقق مما إذا كانت هناك انسدادات في قناة التدفق، وحالة فتحة القالب وملاءمة هيكل القالب.
2. الإصلاح
معالجة المواد الخام: غربلة أو استبدالها بمواد عالية الجودة إذا كانت هناك شوائب، وتجفيف المواد الرطبة، وتنظيف القادوس والأنابيب.
ضبط درجة الحرارة: اضبط درجات الحرارة وفقًا لخصائص المواد ومتطلبات الماكينة، ولاحظ التغييرات في جودة الفقاعات.
صيانة القالب: تلميع القوالب البالية قليلاً، وتنظيف القوالب المسدودة، وإعادة تصميم القوالب أو استبدالها إذا كانت هناك مشاكل في التصميم.
II. سمك الفيلم غير المتساوي
1. التشخيص
التحقق من سرعة المسمار: تحقق من القيمة المحددة وقم بقياس ما إذا كانت السرعة الفعلية تتقلب.
قياس سرعة الجر: قم بقياس السرعة الفعلية وقارنها بسرعة البثق لحساب درجة المطابقة.
التحقق من فجوة رأس القالب: استخدم الأدوات لقياس ما إذا كانت هناك انحرافات في فجوات الأجزاء المختلفة من رأس القالب.
2. الإصلاح
سرعة المسمار المستقرة: إصلاح أو استبدال المحرك أو نظام التحكم إذا كان هناك خطأ، وضبط المعلمات.
مطابقة سرعة الجر: اضبط سرعة الجر بدقة وفقًا لسرعة البثق عن طريق ضبط السرعة أو نسبة نقل المحرك.
ضبط فجوة رأس القالب: قم بإجراء تعديلات دقيقة باستخدام مسامير الضبط أثناء قياس سمك الفيلم في نفس الوقت.
ثالثًا: ضوضاء الآلات المفرطة
1. التشخيص
فحص أجزاء ناقل الحركة الميكانيكي: تحقق مما إذا كانت المحامل والأجزاء الأخرى مهترئة أو بها نقص في الزيت أو مثبتة بشكل غير صحيح.
تقييم حالة تشغيل المحرك: تحقق من حالة مروحة المحرك والملفات والمحمل.
استمع إلى مصدر الصوت: حدد ما إذا كان الضجيج يأتي من أجزاء معينة أو الرنين.
2. الإصلاح
صيانة أجزاء ناقل الحركة: استبدال الأجزاء البالية بأخرى جديدة، وإضافة الزيت إذا كان ناقصًا، وإعادة ضبط الأجزاء المثبتة بشكل غير صحيح.
إصلاح المحرك: استبدال المروحة إذا كانت تالفة، وإصلاح أو استبدال المحرك إذا كان هناك خلل في الملفات، واستبدال المحمل إذا كان تالفًا.
معالجة الرنين: تعديل أساس التثبيت، وإضافة وسادات امتصاص الصدمات أو تغيير الصلابة الهيكلية.
رابعًا: عطل في نظام التدفئة
1. التشخيص
فحص عنصر التسخين: قم بقياس المقاومة للحكم على ما إذا كان هناك دائرة مفتوحة أو دائرة قصيرة، ولاحظ ما إذا كانت هناك ظواهر غير طبيعية على السطح.
التحقق من منظم الحرارة: التحقق من القيمة المحددة، وقياس إشارة الإخراج والتحقق من خط الاتصال.
تقييم مصدر الطاقة: التحقق من الجهد والفيوز والقاطع.
2. الإصلاح
استبدال عنصر التسخين: استبدله بعنصر مناسب وفقًا للمعدات إذا كان تالفًا، وانتبه إلى التركيب والتوصيل.
ضبط وإصلاح الترموستات: قم بإعادة تعيين القيمة المحددة إذا كانت خاطئة، أو قم بإصلاحها أو استبدالها إذا كانت إشارة الخرج غير طبيعية أو كان هناك عطل في الدائرة الداخلية.
إصلاح مصدر الطاقة: إصلاح المصهر، والتحقق من خطأ الخط والتأكد من التشغيل الطبيعي لعناصر التحكم.
الخامس. لف غير مرتب
1. التشخيص
التحقق من نظام التحكم في التوتر: راقب مستشعر التوتر وإعدادات معلمات وحدة التحكم وآلية ضبط التوتر.
تقييم حالة أسطوانة اللف: التحقق من تآكل السطح، وتغير التمركز والقطر وما إذا كان هناك ضرر ميكانيكي.
راقب تسطيح الفيلم: تحقق مما إذا كان هناك تجاعيد أو حالات أخرى.
2. الإصلاح
تحسين التحكم في التوتر: إصلاح أو استبدال المستشعر في حالة فشله، وضبط وحدة التحكم وفقًا لمعلمات الفيلم، والتحقق من آلية ضبط التوتر.
صيانة أسطوانة اللف: إصلاح أو استبدال أسطوانة اللف المتآكلة على السطح، تصحيح أو استبدال أسطوانة جديدة إذا كانت هناك مشاكل في التركيز أو القطر.
تحسين جودة الفيلم: تحقق من الروابط ذات الصلة بآلة فيلم الفقاعات للعثور على الأسباب وحلها، مثل ضبط معلمات حلقة الهواء البارد وبكرة الجر.
التشخيص الدقيق والإصلاح الفوري للأعطال الشائعة في آلة أغشية الفقاعات يُحسّن من موثوقية المعدات وكفاءتها الإنتاجية، ويُخفّض التكاليف، ويضمن جودة المنتج. الصيانة الدورية للمعدات، وإنشاء ملفات المعدات وسجلات الأعطال، تُساعد على منع الأعطال وحل المشاكل المحتملة بسرعة.
